11月7日至9日，河北迁安，钢铁数字创新大会召开。本届大会由河北省工业和信息化厅指导，冶金工业规划研究院主办，迁安市人民政府、中国移动通信集团河北有限公司承办，华为技术有限公司等协办。大会以“高端化、智能化、绿色化”为主题，工业和信息化部原材料工业司副司长张海登、中国钢铁工业协会党委常委陈洪飞，中国工程院院士王国栋等作了致辞和发言。同时，华为等企业被大会授予了“钢铁行业数字化的杰出贡献奖”。

　　华为矿山军团矿业冶金业务总经理胡罡在大会论坛上指出：钢铁是制造业的“脊梁”，是工业的“粮食”，但经过多轮周期性的调整，钢企正面临多重挑战。如何通过智能化优化供应链、生产、经营、销售等环节，实现降本增效，已成为钢企最迫切的诉求。所以，华为将秉承开放合作的姿态，把近3年来在矿山领域的智能化成功经验，分享给行业各界，推进信息技术与钢铁技术的跨界融合，与众多钢企携手共进。

　　钢铁行业智能化转型的三座大山

　　伴随着房地产与基建领域的放缓，钢铁行业迎来了产能过剩、价格下滑、原材料价格高涨等多重压力，智能化已经不是钢企的一个“选择题”，而是“必答题”。国内一部分钢企已经先行先试，并在废钢定级、焦化配煤、能耗预测优化等特定领域的智能化上取得不少成果。然而，摆在钢铁行业面前的还有三座大山：

　　首先，顶层规划缺失的大山。智能化是一个循序渐进的过程，需要成熟周密的长期部署。然而，钢铁行业在当下的智能化进程中，缺乏统一标准和指导思想，大部分钢企没有顶层规划的情况下，就跟风而行。胡罡指出，“大家只知道事情要做，但是不知道怎么做，如何做好，这归根于缺乏顶层规划的理念。”

　　第二，跨界人才匮乏的大山。智能化离不开5G、大数据、云计算、人工智能等前沿信息技术。但是大部分钢铁从业人员，并没有此类的背景，难以将钢铁方面的技术与信息技术有效结合起来，不足以支撑智能化的进程。

　　第三，缺乏转型工具的大山。不少钢铁企业管理人员依然认为，智能化就是要做一个炫酷的人机互动界面，却没有深刻认识到，智能化需要工业互联网架构的平台支撑，以及大量不同场景应用的开发与整合，否则背后就只是一盘散沙。即“只有智能化的外表，却没有降本增效的实质。”胡罡称。

　　华为入局与钢企形成合力

　　“智能钢铁，标准先行”，胡罡指出，过去近30年，工业网络基于 ISA-95金字塔架构导致了数据孤岛突出、烟筒系统林立、数据资产难以沉淀、生态割裂等诸多问题。

　　如今，华为经过在矿山、电力、港口、航空、政府等多个领域的长期实践表明，基于“统一架构、统一标准、统一数据规范”的工业互联网架构是每一个行业实现智能化的核心，钢铁行业也不会例外。

　　因此，华为坚持“平台+生态”战略，与钢铁生产企业、装备软件等合作伙伴一起，构建以矿鸿、工业承载网、云基础设施、数字平台、盘古大模型和各类场景智能应用为核心的智能矿山、智能钢厂，全面赋能钢铁行业。

　　目前，华为已经与国内头部钢铁企业，展开智能化相关的探索。

　　在5G方面，华为联合湘潭钢铁，构建了 “全5G钢厂”。利用华为5G低延时、大上行带宽的优势，实现了危险、复杂环境的视频数据采集，让5G无人天车、5G机器人的远程操作成为现实，让钢铁工人从高温、高热的生产区转到舒适的远控中心。

　　在平台方面，华为助力湘潭钢铁、新余钢铁、中信泰富特钢和南钢等构建了云和数据平台，支撑了各类场景应用的快速开发。在湘潭钢铁，已经上线的应用包括废钢定级、表面检测和设备预测性维护等;有行车智能调度、智慧配煤、能耗优化等也在实施部署中。

　　在工业承载网方面，华为携手马钢、南钢与新钢等企业，构建全厂全光、万兆网络或者融合IP工业网络等，基于高带宽、智能运维、切块等先进技术，支撑数据的高速与可靠流转，让生产设备得以精准、实时控制。

　　在人工智能方面，在与山东能源集团合作的成功经验之上，华为正在联合钢研集团、湘钢、宝武等钢企，推动人工智能在钢铁行业的大规模落地应用。

　　胡罡最后表示，华为从来不是一家独自战斗的公司，而是以构建 “数据和AI”的底座为己任，与客户、伙伴一起共同创新，进行技术攻关，助力钢铁行业推进智能化实现降本增效的目标。

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