近日,河北省重大技术创新项目“国产非晶带材产业化应用技术开发”通过了河北省科技厅组织的专家验收。省科技厅副厅长郭玉明出席验收会,省科技厅高新处、保定市科技局主要负责人员参加了验收会。
该项目研发团队开展了基于国产非晶带材的非晶铁芯结构设计、生产工艺、核心装备、性能测试和应用评价的技术开发和产业化能力建设,优化了非晶铁芯的制作工艺。开发和改进了在非晶合金铁芯制造流程中非晶铁芯叠层结构设计、非晶带材的剪切、铁芯的成型、铁芯的热处理、铁芯残余应力的消除等关键技术,完成了国产配电变压器用铁基非晶带材生产制造工艺技术及装备技术的优化,开发出了性能优异的新一代非晶带材,其性能达到了日立金属带材的同等水平,同时开发试制出了宽度居世界领先水平的配电变压器用铁基非晶带材,使得我国非晶带材的生产制造技术有了较大提升。
非晶合金作为绿色节能型的高新技术材料,与制造变压器铁芯铁芯的传统材料相比,具有明显的节能、环保、高效的特点和优势。非晶带材制造过程中铁损仅为最高级别冷轧硅钢的20%左右,配电变压器中采用非晶合金铁芯,可以使变压器的空载损耗降低60%-80%,是一种典型的绿色制造与绿色应用相结合的“双绿色”高效节能材料。
该项目执行期间获得了具有自主知识产权的多项核心技术成果,申请国家发明专利3项(已授权2项)、PCT专利1项,培养专业技术人才52人。该项目的成功研发,不仅对于扩大河北省非晶领域制造技术的影响具有重要意义,而且填补了我国在非晶材料应用技术领域的空白,有利于整体提升我国在电力系统节能和非晶高端制造技术领域的国际竞争能力。