橡胶和塑料原材料的日益增多为塑料工业加工的多样性增加了新的内容，这就必然会促进塑料机械的发展。从总的趋势来看，塑料机械将朝连续化、高速化和自动化进发，向一次成型制得最终成品的方向发展。
为适应不同原料的加工和提高生产效率，单螺杆挤出机的螺杆将日趋专用化，并且螺杆的结构将逐渐向组装式方向发展，如西德W&P公司等都发展有不同特点的分段螺杆。双螺杆挤出机将日益增多，目前在西欧已占挤出机的40%，而且今后还有上升的趋势。用于造粒及硬聚氯乙烯制品挤出将更多的采用双螺杆挤出机。
由于塑料在改性方面将有不断发展，因此仍将出现各种形式的造粒机，以适应高质高效生产粒料的需要。其它辅机品种继续有增加的趋势。在挤出机效率逐步提高的基础上，辅机效率也在相应提高，并着重于吹塑辅机冷却效率的提高和辅机控制水平的提高。
预计注射机的结构今后不会有很大的变化，今后注射机的趋势是更往构件式的方向发展，且中小型注射机仍以液压机械锁模为主，而大型注射机则多数为全液压锁模。预塑部分多数采用低速大扭矩液压马达，今后将会继续扩大使用。
全国首例!秦二厂2号机组发电
全国首个基于大型燃煤电厂的
