从供应商考核到原料配送，到大米生产加工，再到成品出厂检验，一袋大米要走向市场需经过层层把关。
这是记者日前在中粮成都产业园了解到的大米从产品到商品的过程。成都产业园对大米产品在源头、生产过程、产品出口端三个环节的质量管控实际上是中粮集团全产业链质量安全风险控制机制的体现。
中粮集团质量与安全管理部总监万早田说，全产业链是指由田间到餐桌所涵盖的种植养殖、食品加工、物流销售等多个环节构成的完整产业链系统，产业链下游在信息方面为上游提供支持，上游在质量安全方面为下游提供保障，从而实现有效风险控制。
“全产业链理念的提出为食品行业引入了新的商业模式和战略思维，也为解决食品质量安全问题提供了有效的管理模式。”万早田说，全产业链质量安全风险控制机制包括三个维度：
一是产业链源头管理。在种植养殖管理方面，中粮集团重点对基地选址、种子种苗、农药兽药使用、田间管理等关键环节进行控制，逐步形成“公司＋基地＋标准化”的管理模式。截至目前，中粮集团自有番茄基地达到21万亩，可控茶园100多万亩、葡萄园50万亩，养殖基地的生猪、肉鸡存栏量分别达到37万头、300万只，上述产业链的基地采购量占总采购量比例均领先国内同行业水平。此外，中粮集团建立了供应商、OEM工厂等相关方的准入制度，优化质量安全管理流程，建立相关方黑名单与退出机制。
二是生产过程质量安全控制。中粮集团系统梳理了13条主要产业链存在的质量安全风险，建立了现代质量管理体系，并构建了食品防护体系。截至目前，中粮集团已有126家基层企业建立食品安全防护体系，占企业总数量的86.3%，有效避免了人为故意污染和蓄意破坏导致的质量安全事故。
三是产品出口端管理。在冷链物流方面，中粮集团编制了《食品冷链物流质量安全管理规范》，明确冷链物流温度、车辆、装运要求，导入电子温度监控与GPS定位等技术，确保涉及冷链物流业务的单位100%实现全程动态监控。在仓储管理方面，制定仓储质量安全管理标准，降低原料、产品周转率带来的质量安全风险。
这一全产业链的风险管控机制也在中粮集团旗下蒙牛乳业得到执行。蒙牛乳业助理副总裁王艳松介绍，在源头方面，蒙牛乳业通过建立标准化牧场，提高奶源供奶合格率；通过对供应商实施评估准入制度、日常分级管理等，提高原辅料到厂合格率。在生产方面，持续进行技术改进和质量控制改善，弥补技术短板，提升质量稳定性。在终端销售方面，建立业务标准化和质量管理标准化，通过培训客户等，推动终端质量管理提升，保障市场产品质量的一致性、稳定性和新鲜度。
“尽管在质量安全管理方面进行了探索并取得一定成绩，但我们始终清醒地认识到工作中仍然存在诸多不足，面临大量内外部风险与挑战。”万早田说，全产业链的风险性和复杂性决定了质量安全工作必须依靠战略眼光、系统管理、科学方法和全员文化，为消费者构筑起牢固的质量安全长城。
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