5类林木制品抽检共有94批次不合格，其中甲醛释放量超标产品占到32批次，约占34%。以胶合板为例，26批次不合格产品中有19批次甲醛释放量超标，比例高达73.1%。
上述数据是由国家质检总局联合国家林业局共同发布的2013年第三季度5类林木制品质量国家监督抽查结果，产品涉及国内生产的胶合板、浸渍纸层压木质地板、刨花板、细木工板、竹地板等。抽查结果显示，5类产品均存在甲醛释放量不达标问题，向来以环保形象示人的竹地板也未“漏网”。
无独有偶，福建省质监局最新公布的数据显示，今年第二季度对全省企业生产的87种工业产品进行了省级监督抽查，不合格名单中包括7家细木工板和家具生产企业，均出现甲醛释放量不合格问题。
记者采访了解到，甲醛释放一直是林木制品的“老大难”问题，近几年抽检合格率逐步提高，但甲醛释放量超标仍是林木制品质量不合格的突出表现。业内人士表示，面对此形势，业内呼吁修订强制性国标的呼声越来越高，而绿色环保的生物胶更是亟待规模化推广应用。
强制性国标修订呼声渐高
“修订有必要，毕竟十多年了。”国家建筑装修材料质量监督检验中心轻工室主任王建中口中的标准，指的是GB 18580-2001《室内装饰装修材料 人造板及其制品中甲醛释放限量》，胶合板等多种林木制品的甲醛释放量检测均依据此标准。
据王建中介绍，甲醛释放量测试有3种方法，总的原理是通过把地板中的甲醛融到水中，再测出水中甲醛含量，然后通过一定换算方式换算成数值。检测发现，甲醛释放量检测合格率逐步提高，从前几年的百分之六七十，升到现在的百分之八九十。
据悉，虽然甲醛释放量达标率在逐年提高，但掩盖不了问题仍较突出的事实。相关林木制品的产品标准在不断修订更新，而与之配套的甲醛释放量强制性标准十多年却没有修订，这是强制性国标修订呼声渐高的主要原因。
王建中透露，之前听说过GB18580-2010修订的情况，但是新标准一直没有发布。而标准修订后的数值、检测方法可能都会变化，甲醛释放量指标更严。
胶的质量关乎产品达标与否
记者采访多位业内专家获悉，林木制品甲醛释放量超标，主要是产品所用胶黏剂的质量不过关所致。
“就是看它用什么胶，如果胶的质量比较好，甲醛释放量就不易超标。”中国木业信息网市场总监朱洪分析称，最差的胶是脲醛胶，好一点的是酚醛胶，现在炒得较热的是大豆胶、玉米胶等生物胶，号称不含甲醛。“使用脲醛胶的一般属于低档产品，如果使用合格脲醛胶，也可以做出合格的林木产品。”
如此看来，保证林木制品甲醛释放量达标是个技术问题，并不复杂，选用质量合格的胶水，基本就解决了问题。但为何甲醛释放量超标一直困扰着行业发展？
“从技术上来说已经可以解决了，关键是一些厂家出于成本考虑不愿意选择高品质的胶。”朱洪一针见血地指出，林木制品生产企业规模不一，有大的上市公司，也有小作坊，生产的产品质量优劣不等，而使用的胶水质量更是良莠不齐。
据了解，目前大豆胶等生物胶已经量产，由于其甲醛释放量微乎其微的特性，不少林木制品公司都在使用。但现在的问题是，环保生物胶在林木制品行业的推广仍属“小众”，亟待大规模普及应用，破解甲醛释放量超标难题，提升行业整体质量水平。
理性判断“零甲醛”宣传用语
2013年第三季度5类林木制品质量国家监督抽查结果显示，品牌产品的甲醛释放量达标情况并不乐观。以浸渍纸层压木质地板（又称强化地板）为例，共发现22批次产品不符合标准的规定，其中莱卡、双奇、强运、欣铭信等品牌的产品甲醛释放量不合格。
“非品牌企业情况应该是更严重的。”中国木材与木制品流通协会地板委员会副秘书长胡会军认为，造成品牌产品甲醛释放量超标的原因在于行业竞争太激烈，低价竞争盛行，为了降低成本，一些企业的产品质量不能保证。加上在当下的消费环境下，一些低质量、不合标准的产品有市场，导致行业鱼龙混杂。“企业集中度都不高，造成大大小小的企业都在做。”
目前市场上包括木地板在内的不少产品都宣称“零甲醛”，是否可信？胡会军表示，这是不科学的表述，因为天然木材中都含有甲醛，这类甲醛一般无害。如果企业使用大豆胶等环保胶，准确宣传应该叫无人工添加甲醛。
谈到如何选择消费，业内专家建议消费者，转变价格至上的消费观念，真正认识“一分价钱一分货”的道理，用消费选择倒逼企业提高产品质量。另据悉，国家相关部门及机构也在推进绿色建材及标识评定工作，引导理性消费。
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