在用户的众多诉求中，近日TPU厂家留意到市场对低比重超轻TPU材料有潜在需求。这种需求的动机，一是基于材料本身的轻量化，这对于使用者来说比较轻便;二是降低材料比重及原材料成本，这对于当今不景气的制造业而言比较重要，三是其他一些特殊要求。

　　弹性体TPU(主要指的是基于SEBS,SBS体系改性)的比重基本在0.88~1.3左右。透明不添加填充的TPU材料比重在0.88~0.95之间，属于浮水的材料。但这样的比重恐怕还是达不到超轻TPU标准。目前市面上出现的超轻低比重的TPU，比重基本都在0.6~0.8之间，有业内人士甚至称可以做到0.3~0.5比重的超轻TPU.

　　TPU材料要做到超轻低比重，目前业内实现的途径主要以发泡为主。说到其特性，顾名思义，自然是比重很低，质量很轻。除了质轻这一基本特性外，不同应用行业，还有其他一些特殊的要求。如一些游泳池清洗设备，水上检测设备等，其采用的线缆均是可漂浮在水面的发泡外皮电线;另外有些客户做汽车密封条的，将密封条做发泡处理，一是满足配件轻量化的要求，同时也可以降低材料成本;还有客户做眼镜架的，需要比重0.8左右的轻质柔韧弹性体材料，这主要是考虑基于轻量化的考虑，戴在面部更轻便舒适，但同时对材料柔韧性的要求是一个考验。

　　按照TPU业内目前的技术，发泡是实现超轻TPU材料的必然途径，接下来简单说说TPU材料的发泡。TPU的发泡根据不同的产品，可采用注塑或挤出设备来加工。一般采用化学发泡。物理发泡对设备要求较高，投资较大。

　　1.对TPU材料的要求

　　要求TPU应具有合适的硬度(一般在60~80A),熔体强度要较高(熔体强度不够，容易导致发泡穿孔)，无填充(填充多了会增加材料比重)。

　　2.发泡剂的选择

　　选用吸热、放热平衡型发泡剂。不建议选用AC发泡剂，因其生热快，易导致熔体破裂，表面粗糙。

　　3.交联剂的选择

　　TPU发泡后，材料变得比较疏松，拉伸强度及抗撕裂性能下降，在很多情况下，在发泡的同时需要进行交联，才能提供材料需要的强度。交联剂有环保型及普通型之分，可根据实际要求做选择。

　　至于发泡工艺，这是属于实际操作经验的范畴，很抱歉暂且没有可资分享的内容。笔者将根据实际情况，尽快完善更新。但无论注塑还是挤出发泡，其设备及工艺都是比较特殊的，才能达到制品需要的外观，发泡效果及材料性能。