研发人员工资增幅居各类岗位之首，平均工资 绝对值也是除高级经营管理人员以外最高的，显示出钢铁企业面对转型升级，对研发岗位的重视日益增强。但是，钢铁行业工资增幅仍小于社会平均工资增幅，不利 于人才培养，因此，钢铁企业要努力在提高劳动生产率的基础上提高职工待遇。此外，钢铁行业每万元人工成本投入产出的粗钢从2008年的54吨降低到2014年的52吨，说明人工成本投入产出下滑，人力资本竞争力下降。

　　2014年钢铁企业人均工资为6.12万元，比2013年人均5.71万元增 长了7.18%。从企业四类人员年薪情况来看，2014年高级经营管理人员人均工资为21.36万元，一般经营管理人 员为9.50万元，技术人员为8.14万元，研发人员为10.38万元，操作人员为5.40万元。与2013年相比，各类人员工资均有增长。

　　钢铁企业人均工资增幅为47.47%，年均增幅7.9%。在各个岗位中，研发人员以年均增长9.4%排在首位。这说明随着钢铁行业经营从以提高产量为中心转变为以提高产品附加值、降低产品单位成本为中心，能够创新、优化产品结构和产品流程的研发人员已成为钢铁企业队伍建设的重点。

　　虽然近几年钢铁行业人均工资增幅达到年均7.9%，但近5年行业人均社会平均 工资系数(2008年社会平均工资系数=2008年本企业平均工资/2008年当地社会平均工资，2009年后，社会平均工资系数=本年本企业平均工资 /上年当地社会平均工资)逐年降低，而且近3年降幅都在5%以上。这说明钢铁从业者平均收入在全社会各行业收入水平里的位次呈现出整体逐年下移的趋势，钢 铁行业人均社会平均工资系数从2008年的1.41降到2014年的1.19。这与钢铁行业竞争完全市场化、行业形势整体向下、人才流动市场化等因素相 关。长此以往，钢铁行业对人才的吸引力将降低，人才流失将明显增加，不利于行业人才队伍建设。

　　人工成本也称劳动成本，指企业在生产经营中由投入劳动力要素所发生的一切费用，包括企业支付给职工的工资性报酬和福利性供给， 是企业总成本的重要组成部分。人工成本包括职工工资总额、社会保险费用、职工福利费用、职工教育经费、劳动保护费用、职工住房费用和其他人工成本费用七大 项。其中，职工工资总额是人工成本的主要组成部分，是最具有激励因素的人工成本，工资总额占人工成本的比例可以反映出公司人工成本直接激励的能力。2014年，107家钢铁企业主业在岗人员的人均工资为6.12万元，人均人工成本 为9.73万元，人均工资占人均人工成本的62.9%。人均工资和人均人工成本分别比2013年提高了7.18%和7.63%，增幅比2013年有所扩 大。虽然行业景气度仍不高，但2014年行业经营效益相对2013年略有好转，对工资增长有所促进。数据进一步显示，钢铁行业作为完全市场竞争的行业，工 资增幅与经营效益呈明显挂钩的趋势。今后钢铁行业的景气程度仍将是影响工资增长幅度的重要因素之一，因此预计近几年如何解决职工收入增长压力与企业降低人 工成本的矛盾将成为企业管理者面临的一个严峻考验。

　　2014年，国有企业各项人工成本都高于非国有企业，其中人工成本、工资总额分别是非国有企业的1.6倍和1.3倍。这说明国有企业人均人工成本远高于非国有企业。

　　2014年，国有企业人均工资总额增长了4.49%，非国有企业人均工资总额增长了 13.62%，增速超过国有企业近10个百分点。7年来，非国有企业人均工资总额、人均人工成本增长幅度分别达到78.6%和71.25%，大于国有企业 的45.86%和51.04%。图2显示，非国有企业近几年加大了对人工成本的投入，两者差距明显缩小。可以预计，随着我国劳动力市场“人口红利”的结束 和老龄化社会的到来，钢铁行业国有企业与非国有企业目前对高端人才的竞争会蔓延到各个岗位。两类企业人均人工成本、人均工资总额差距的缩小，也与非国有企 业效益明显高于国有企业相关。

　　2014年，非国有企业社保费用继续明显增加，增幅达10.34%，占人工成本的比例已从 2008年的12.21%提高到2014年的14.26%。近几年，非国有企业在社保上的投入增长较快，原因有两个：一是国家劳动监察部门加大了对社保缴 纳的检查力度，二是社会逐步营造了依法缴纳社保的良好环境。与2008年相比，无论是企业还是员工，依法缴纳社保的观念明显加强。但从数据看，非国有企业 仍存在社保缴纳比例不足的问题。

　　国有企业在工资方面的投入比例较小，而在福利方面的投入较大，2013年人均福利仍是非国有企 业的2倍以上，住房费用是非国有企业的4倍以上。但2014年，非国有企业适当加大了在福利费用方面的投入。数据显示，一方面，两类企业在人工成本投入方 面的理念不同，国有企业相对重视福利投入，而非国有企业重视工资投入;另一方面，非国有企业为吸引人才，加大了对非工资投入。

　　国有企业在人均人工成本增长51.04%的情况下，人均培训费用下降了 33.33%;非国有企业在人均人工成本增长71.25%的情况下，人均培训费用增长为零。这说明在行业形势严峻的情况下，钢铁企业相对控制了培训费用的 投入。但通过表4可以看出，2014年培训费用高于行业平均培训费用500元/人·年的企业共有33家，其中人均培训费用最高的是宝钢股 份，人均培训费用达2941元/人·年。这33家企业人均实物劳动生产率为611.42吨/人·年，高出行业平均21.3%;产值劳动生产率261.95 万元/人·年，高出行业平均19.4%;而人均利润达3.122万元/人·年，高出行业平均196.8%。数据充分显示，培训费用投入与企业效益之间呈现 明显的正相关。但进一步统计，2014年人均培训费用高于行业平均的33家企业中，亏损企业11家，亏损面达33%，远高于行业平均24.3%的亏损面。 数据显示，培训费用投入与企业效益相关性之间存在明显的例外。根据社科院调查，在中国企业中，能够有机会接受企业培训的仅占企业高技能人才的54.8%， 而在接受过企业培训的人才当中，仅有46%的人表示培训对目前的工作有较大帮助。对钢铁行业来说，当前一方面要加大培训费用投入，提高行业人才队伍素质， 助力企业转型升级;另一方面要加大培训需求调研力度，保证培训的有效性。

　　仅以人均为参考，分析产量、产值、劳动效率、薪酬和企业人力资本竞争力是有片面性的，只能作为企业人力资本分析的辅助性指标。只有在综合人工成本因素的基础上，即把人工费用当成一种生产投入去分析产出，才有实际意义，才更有利于进行企业间人力资本的竞争力比较。由于2014年行业主业在岗职工实物劳动生产率比2013年增长了 1.61%，同时，人均人工成本增长了7.63%，相互抵消后，2014年吨钢人工成本为193元/吨，比2013年增加了11元/吨，提高了 6.04%。由于人工成本增幅超过劳动生产率增幅，人事费用率有所增长。但是，由于工业增加值增幅超过人工成本增幅，即人工成本在工业增加值中所占的比例有所下降，劳动分配率有所下降。分析近7年的万元人工成本投入产出，可以发现，通过行业人力资源工 作者的不懈努力，行业劳动生产率稳步提高。7年间，以主业在岗职工计算的实物劳动生产率提高了42.37%，同期人均人工成本增长了48.78%，相互抵 消后，7年间吨钢人工成本从185元/吨提高到2014年的193元/吨，增长了4.32%。但是，每万元人工成本投入产出的粗钢从2008年的54吨降 低到2014年的52吨，下降了4.82%。这说明人力资源投入产出效率是下降的，钢铁行业人力资本竞争力是下降的。7年间，万元人工成本投入产钢下降了4.82%，同时，万元人工成本投入产出的产值下降了 22.86%，反映了钢铁行业产品价格的下降趋势;而产出的利润、利税更是大幅下降了85.32%和72.29%，反映了钢铁行业由于集中度相对较低，与 上下游议价能力较弱，行业盈利能力大幅下降。2014年，随着行业形势好转，国有企业万元人工成本投入产出的主营业务收入、利润、利税均有 所好转，与非国有企业差距略有缩小。在国有企业万元人工成本投入产出中，产钢是非国有企业的0.50倍，比2013年的0.48倍提高了4%;主营业务收 入是非国有企业的0.48倍，与2013年持平。数据说明，相对于非国有企业，2014年国有企业在调整产品结构、提高产品附加值和市场营销方面的成绩更 为显著。国有企业万元人工成本投入产出的粗钢下降了5.65%，非国有企业下降了 22.48%;国有企业万元人工成本投入产出的主营业务收入下降了25.73%，非国有企业下降了33.31%。这说明国有企业在产品结构、产品附加值调 整上优于非国有企业。国有企业万元人工成本投入产出的利润下降了90.59%，非国有企业下降了81.09%。对比万元人工成本产出的主营业务收入数据， 说明国有企业在成本控制上存在较大问题，这也是国有企业脱困的最大困难。更多最新钢铁行业调查报告、市场调研报告、行业市场分析信息请查阅灵核网发布的《2015-2020年中国钢铁行业节能减排现状及投资分析报告》。